Dây chuyền sản xuất cám công nghiệp 3A

Dây chuyền sản xuất cám công nghiệp – Giải pháp tối ưu cho ngành chăn nuôi

Dây chuyền sản xuất cám công nghiệp là giải pháp hiện đại, giúp tăng năng suất và kiểm soát chất lượng trong ngành chăn nuôi. Sử dụng dây chuyền này, các doanh nghiệp có thể tự chủ nguồn thức ăn cho vật nuôi, giảm thiểu chi phí và nâng cao lợi nhuận. Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về lợi ích của dây chuyền sản xuất cám công nghiệp, quy trình vận hành, cùng các máy móc thành phần và thông số kỹ thuật chi tiết.

Tại sao nên đầu tư vào dây chuyền sản xuất cám công nghiệp?

Lợi ích của dây chuyền sản xuất cám công nghiệp

Đầu tư vào dây chuyền sản xuất cám công nghiệp mang lại nhiều lợi ích. Đầu tiên, doanh nghiệp có thể tiết kiệm đáng kể chi phí nhờ giảm sự phụ thuộc vào nguồn cám bên ngoài. Ngoài ra, việc tự sản xuất cám giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm luôn đồng đều, điều này đặc biệt quan trọng khi khách hàng ngày càng chú trọng đến an toàn thực phẩm cho vật nuôi.

Dây chuyền này cũng giúp tối ưu hóa nhân lực nhờ tự động hóa quy trình. Với hệ thống máy móc hiện đại, doanh nghiệp có thể sản xuất lượng lớn cám mà chỉ cần ít nhân công vận hành. Điều này không chỉ giảm chi phí lao động mà còn giúp duy trì ổn định trong sản xuất, đảm bảo tiến độ và chất lượng.

Đáp ứng nhu cầu ngành chăn nuôi hiện nay

Ngành chăn nuôi ngày càng phát triển, dẫn đến nhu cầu cám công nghiệp chất lượng ngày càng tăng. Với dây chuyền sản xuất cám công nghiệp, doanh nghiệp có thể linh hoạt điều chỉnh công thức cám phù hợp với từng loại vật nuôi, từ đó giúp vật nuôi phát triển khỏe mạnh hơn. Bên cạnh đó, việc tự chủ nguồn cám còn giúp doanh nghiệp chủ động trong quản lý giá cả, tránh sự biến động từ thị trường cung ứng nguyên liệu.

Các thành phần chính trong dây chuyền sản xuất cám công nghiệp

Dây chuyền sản xuất cám công nghiệp bao gồm nhiều máy móc thành phần, mỗi máy đảm nhiệm một vai trò khác nhau trong quy trình sản xuất. Các thiết bị này được thiết kế để hoạt động liên tục, giúp tối ưu hóa thời gian và đảm bảo chất lượng cám.

Máy nghiền nguyên liệu

Máy nghiền nguyên liệu có nhiệm vụ nghiền các thành phần thô như ngô, đậu, cá khô thành dạng bột mịn, chuẩn bị cho bước trộn cám. Thiết bị này giúp tiết kiệm thời gian và nâng cao hiệu suất nghiền.

Máy trộn nguyên liệu

Sau khi nghiền, bột được chuyển sang máy trộn. Máy này giúp trộn đều các thành phần với khoáng chất và vitamin, tạo hỗn hợp đồng đều. Điều này giúp cám có đủ dinh dưỡng và dễ tiêu hóa hơn cho vật nuôi.

Máy ép cám viên

Máy ép cám viên nén hỗn hợp đã trộn thành viên cám với kích thước đồng đều. Điều này giúp vật nuôi dễ ăn và hấp thu dinh dưỡng tối đa.

Máy sấy cám viên

Máy sấy giúp làm khô viên cám sau khi ép, đảm bảo độ ẩm phù hợp để viên cám dễ bảo quản và không bị mốc.

Thông số kỹ thuật của Dây chuyền thiết bị sản xuất cám viên 3A500kg/h

THÔNG SỐ ĐỘNG CƠ CÁC THIẾT BỊ
Vít tải 3M 3A4kw	4 (kw)	50 (vòng/phút) có biến tần điều chỉnh tốc độ
Máy nghiền cám 3A37kw	37 (kw)	1450 (vòng/phút)
Máy trộn cám 3A5,5kw	5,5kw	50 (vòng/phút)
Vít tải 4M 3A4kw	4 (kw)	50 (vòng/phút) có biến tần điều chỉnh tốc độ
Máy ép cám viên trục đứng 3A30kw	30 (kw)	1450 (vòng/phút)
Máy sấy băng tải 3A1,5kw	1,5 (kw)	Băng tải: 50 (vòng/phút)
THÔNG SỐ DÂY CHUYỀN
Vật liệu chế tạo chính		Thép
Điện áp		380V
Năng suất		500kg/ giờ
Sản phẩm đầu vào	Máy nghiền cám 3A37kw	Hạt ngô, đậu tương, gạo, cá khô,… độ ẩm dưới 5%
	Máy trộn cám 3A5,5kw	Bột cám ngô, đậu tương, bột cá, men vi sinh,…
	Máy ép cám 3A30kw	Các nguyên liệu dạng bột cám đã được trộn đều và tạo độ ẩm từ 15 – 20%
	Máy sấy băng tải 3A	Viên cám sau khi ép xong
Kích thước viên cám đầu ra	Chiều dài (tuỳ dao cắt)	10 – 20 (mm)
	Kích thước (tùy vào mặt sàng sử dụng)	3 – 4 (mm)

Quy trình sản xuất cám công nghiệp với dây chuyền hiện đại

Quy trình sản xuất cám công nghiệp được thực hiện tuần tự qua các bước, từ chuẩn bị nguyên liệu đến đóng gói sản phẩm.

Bước 1 – Chuẩn bị nguyên liệu

Đầu tiên, nguyên liệu thô như ngô, đậu tương, cá khô được tập kết và sẵn sàng đưa vào sản xuất. Các thành phần này được kiểm tra và làm sạch để đảm bảo không chứa tạp chất hay chất gây hại.

Bước 2 – Nghiền nguyên liệu

Nguyên liệu được đưa vào máy nghiền để chuyển đổi thành bột mịn. Giai đoạn này quyết định độ mịn của cám, ảnh hưởng đến khả năng tiêu hóa của vật nuôi.

Bước 3 – Trộn nguyên liệu

Sau khi nghiền, bột được đưa vào máy trộn, trộn đều với khoáng chất và vitamin để tạo ra hỗn hợp cân bằng dinh dưỡng. Việc trộn đều đảm bảo mỗi viên cám có đầy đủ dưỡng chất cần thiết cho sự phát triển của vật nuôi.

Bước 4 – Ép viên cám

Hỗn hợp được đưa vào máy ép để nén thành viên cám với kích thước đồng đều. Giai đoạn này giúp cám dễ tiêu thụ và bảo quản lâu hơn.

Bước 5 – Sấy khô viên cám

Viên cám sau khi ép có độ ẩm cao, cần được sấy khô để đảm bảo không bị mốc. Máy sấy giúp duy trì độ ẩm ổn định, kéo dài thời gian bảo quản cám.

Bước 6 – Đóng gói và bảo quản

Cuối cùng, viên cám được đóng gói vào bao bì và niêm phong chắc chắn. Sản phẩm sẵn sàng để bảo quản, vận chuyển và cung cấp cho các cơ sở chăn nuôi.

Ưu điểm vượt trội của dây chuyền sản xuất cám công nghiệp

Tự động hóa cao, giảm thiểu chi phí nhân công

Dây chuyền sản xuất cám công nghiệp được tự động hóa gần như hoàn toàn, giúp giảm thiểu tối đa chi phí nhân công. Điều này không chỉ tiết kiệm chi phí mà còn giúp doanh nghiệp tập trung vào những khâu quan trọng hơn.

Tối ưu hóa thời gian và năng suất sản xuất

Với công suất lớn và quy trình sản xuất nhanh chóng, dây chuyền giúp tối ưu hóa thời gian sản xuất. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể tăng cường sản lượng và đáp ứng nhu cầu thị trường tốt hơn.

Đảm bảo chất lượng cám ổn định, đồng đều

Dây chuyền hiện đại giúp kiểm soát chất lượng cám ổn định và đồng đều. Nhờ vậy, vật nuôi được cung cấp nguồn thức ăn tốt nhất, đảm bảo sự phát triển khỏe mạnh.

Dễ dàng điều chỉnh công thức và thành phần

Dây chuyền cho phép điều chỉnh công thức cám dễ dàng, phù hợp với nhu cầu dinh dưỡng của từng loại vật nuôi. Điều này giúp doanh nghiệp linh hoạt trong sản xuất và dễ dàng đáp ứng nhu cầu thị trường.

Lợi ích kinh tế khi sử dụng dây chuyền sản xuất cám công nghiệp

Sử dụng dây chuyền sản xuất cám công nghiệp giúp doanh nghiệp giảm thiểu chi phí mua cám từ bên ngoài, đồng thời đảm bảo nguồn cung cám chất lượng cho chăn nuôi. Doanh nghiệp có thể kiểm soát toàn bộ quy trình sản xuất, giảm thiểu chi phí phát sinh và tăng cường hiệu quả kinh doanh. Nhờ đó, đầu tư vào dây chuyền sản xuất cám công nghiệp là giải pháp kinh tế bền vững, mang lại lợi nhuận lâu dài.

Mua dây chuyền sản xuất cám công nghiệp ở đâu?

Khi tìm kiếm nơi mua dây chuyền sản xuất cám công nghiệp, hãy chọn các nhà cung cấp uy tín, có dịch vụ hậu mãi và hỗ trợ kỹ thuật tốt. Công ty CPĐT Tuấn Tú – 3A chuyên cung cấp các giải pháp máy móc chất lượng, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Thông tin dịch vụ tư vấn khách hàng:

Công ty CPĐT Tuấn Tú

Địa chỉ VPGD: Số 2, Ngõ 2, Đường Liên Mạc, Phường Liên Mạc, Quận Bắc Từ Liêm, Hà Nội

Hotline Miền Bắc: (024)22.05.05.05 – 0914567869 – 0834050505

Chi nhánh Miền Nam: Số 530/2 tỉnh lộ 10, Bình Trị Đông, Quận Bình Tân, TP Hồ Chí Minh

Hotline Miền Nam: 0945796556 – 0984930099

Cảm ơn quý khách đã đồng hành cùng chúng tôi!